上海赣工泵业集团有限公司是集泵、阀门、电机、成套供水设备、成套水处理设备、供热制冷工程和电气自动化系统等的设计、制造、营销和服务于一体的大型股份制集团企业。
将立式长轴泵水管吊起,把*二个卡箍卡在下一节扬水管法兰或联管器的下边,下降水管直到卡箍落在基座上。将节扬水管连接的螺丝或联管器松开,把水管取下来,然后用管钳夹住传动轴,把轴和联轴器拧下,再将支架取下。按上述步骤重复进行’直到拆完整个扬水管、传动轴和水泵工作部分。
立式长轴泵工作部分(叶轮体)的拆卸:
把工作部分平放在木板上,先拆下滤水管。将单级离心泵的上、中、下导流壳每节都要刻印冲痕,记下顺序号,以防装错。将每两节水泵之间的固定螺丝全部取下。从上面顺序往下拆。先拆下导流壳,拆时用工具或管钳卡住,将上壳拧下来(正螺纹)。泄露出的叶轮,用冲筒将叶轮锥形套冲下,取出叶轮后再用改锥撬开锥形套的开口,将锥形下。
立式长轴泵中导流壳按上述方法一节节拆掉,拆到下级叶轮时暂不要把叶轮取下,把下导流壳拧下后应将这一叶轮位置在轴上作一记号再拆下,以免位置装错影响整个传动轴的位置和间隙的调整。
长轴泵的使用提高了我们的工作效率,减轻了工作者的工作量。但是在其工作中,令用户比较担忧的是在工作中,长轴泵也会有故障的发生,那么常见的长轴泵故障有哪些呢?是否有故障解决办法呢?相信这些都是用户十分想了解的信息。接下来将对这些问题进行分析。
1、起动不起来
原因:长轴泵振动不起来的原因有电机或供电系统故障、转子部件中有异物、轴承被卡住、起动条件不满足。
解决办法:是检修电机或供电系统、清理转子部件、清理或更换轴承、检查应满足的条件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因:一般都是吸入侧或出口侧或叶轮有杂物堵塞、密封环磨损过多、叶轮损坏、转向不对、住宿过低、淹深不够,吸入空气。
解决办法:清理滤网、叶轮、导叶体、排出管、阀系统;更换损坏的零件;校正转向;测量电压、频率、检查电机;提高吸入水位。
3、长轴泵异常振动并且发出噪音
解决办法:需要提高长轴泵吸入水位或关小出口闸阀、叶轮校正衡、校正轴的同心度,较直轴、拧紧脚螺栓、更换轴承、进行导轴承更换。
长轴泵是种用来输送清水和含有一定固体颗粒污水、具有腐蚀性工业废水等恶劣物质的设备,它在污水处理、原生水处理、冶金钢铁行业、矿山、电厂、**工程、农田水利等领域都发挥着重要的作用。相信长轴泵故障问题会对长轴泵的使用造成很大的影响,加快对这些故障的研究对于长轴泵的未来会有非常积极的作用。
立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体,可防泥沙、防干磨,该泵采用组合式结构,节与节之间采用套筒联轴器连接,便于拆卸维修,主轴支撑采用进口XL导轴承,耐磨性能强,延长了使用寿命,较大的节约了维护成本;下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
立式长轴泵进行试机包括:
1、驱动机的转向应与泵的转向相同;
2、查明泵的转向;
3、各固定连接部位应无松动,立式长轴泵运转,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
5、各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
6、盘车应灵活,无异常现象,立式长轴泵试行运;
7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;
8、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
长轴泵厂家教你联轴器对中找正的的方法技巧
长轴泵的泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此,泵联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节。
联轴器找正是偏移情况的分析
在安装新立式长轴泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到种情况。
在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
找正时测量调节方法
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