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长轴泵的支承部分在制造和使用当中都起着显著的作用,是设计中不可忽视的一部分。随着高温、高压、高速和大型泵的发展,支承部分的设计更显示出它的重要性,由于支承部分设计不良,将会加剧水泵工作的不稳定和运转时转子的振动。
长轴泵的应用越来越多,也是日常生活和工作中也越来越离不开长轴泵。那么,在应用消防泵的工作中,我们常常会遇到长轴泵因为压力不足而带来的使用困难。
1、长轴泵吸程太高
解决办法:检查现有长轴泵的净压头(管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2、长轴泵叶轮或管线受堵
解决办法:检查有无障碍物。
3、转动方向不对
解决办法:检查转动方向。
4、长轴泵没有注水或没有适当排气
解决办法:检查泵壳和管线是否全部注满了液体。
5、速度太低
解决办法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
6、长轴泵系统水头太高
长轴泵是一个立式单吸多级离心泵,其叶轮装在井中动水位以下,动力机设置在井上,通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转,水流沿导流壳与叶轮之间的流道,经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。
长轴泵设计的初衷是降低生产成本,提高水泵效率,科学设计水泵价格。轴承体、泵体和整个泵的支承面(如泵脚、托架等)都起到支承作用,现将有关支承方面的设计注意事项介绍如下。
一、长轴泵的轴承体
1)轴承体应有一定的壁厚以增加刚性。
2)与长轴泵体联接的法兰尽量接近轴瓦中心,
3)轴承体结构应使其尽可能具有较好的刚性,例如用水冷却一的滑动轴承体,油室内轴瓦下的支筋好与冷却室中的隔板在一个平面内。
二、长轴泵的泵体
1)对于低压泵,壁厚主要取决于水泵体的刚性和铸造的可能性,
2)支承轴承体的部分不宜悬臂过长,应有较好的刚性和足够的厚度。
三、长轴泵的支承面(泵脚、托架)如管路负荷需要由泵的基础承受,则应计算有关支承部分的强度,此外主要考虑支承面应放在什么位置。
1)农用单级泵(双吸离心泵、混流泵等)及国际标准IS02868-197轴向吸入泵的支承面放在泵体的下方,而不放在托架上,可哪减轻泵重,并且修理时不用拆卸进出水管路。
2)工业用悬臂泵和化工泵过去为适应不同的使用场合,长轴泵的出水口可以调换到不同位置;又因为部分化工泵壳材料常用贵重的不锈钢及耐酸钢,从节约贵重金属及改善铸造工艺等方面米考虑,支承面设在托架上有其可取之处.
3)抽送液体温度**150℃的较大的多级泵,例如锅护给水多级泵,热油泵等,支承面应设在通过长轴泵轴中心线的水平面上。
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