南京立式长轴泵价格

科技、制造技术”是上海赣工泵业集团有限公司的发展宗旨。集团公司和上海理工大学合作，由30人的正副教授和60人的博士、硕士、研究生共同组建了国内泵研究中心，引进的三维CAD、CAM等软件进行产品开发，不断开发新产品并获得多项国家**技术。
立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体，可防泥沙、防干磨，该泵采用组合式结构，节与节之间采用套筒联轴器连接，便于拆卸维修，主轴支撑采用进口XL导轴承，耐磨性能强，延长了使用寿命，较大的节约了维护成本；下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
立式长轴泵进行试机包括：
1、驱动机的转向应与泵的转向相同；
2、查明泵的转向；
3、各固定连接部位应无松动，立式长轴泵运转，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
6、盘车应灵活，无异常现象，立式长轴泵试行运；
7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

长轴泵设计的初衷是降低生产成本，提高水泵效率，科学设计水泵价格。轴承体、泵体和整个泵的支承面(如泵脚、托架等)都起到支承作用，现将有关支承方面的设计注意事项介绍如下。
一、长轴泵的轴承体
1)轴承体应有一定的壁厚以增加刚性。
2)与长轴泵体联接的法兰尽量接近轴瓦中心，
3)轴承体结构应使其尽可能具有较好的刚性，例如用水冷却一的滑动轴承体，油室内轴瓦下的支筋好与冷却室中的隔板在一个平面内。
二、长轴泵的泵体
1)对于低压泵，壁厚主要取决于水泵体的刚性和铸造的可能性，
2)支承轴承体的部分不宜悬臂过长，应有较好的刚性和足够的厚度。
三、长轴泵的支承面(泵脚、托架)如管路负荷需要由泵的基础承受，则应计算有关支承部分的强度，此外主要考虑支承面应放在什么位置。
1)农用单级泵(双吸离心泵、混流泵等)及国际标准IS02868-197轴向吸入泵的支承面放在泵体的下方，而不放在托架上，可哪减轻泵重，并且修理时不用拆卸进出水管路。
2)工业用悬臂泵和化工泵过去为适应不同的使用场合，长轴泵的出水口可以调换到不同位置;又因为部分化工泵壳材料常用贵重的不锈钢及耐酸钢，从节约贵重金属及改善铸造工艺等方面米考虑，支承面设在托架上有其可取之处.
3)抽送液体温度**150℃的较大的多级泵，例如锅护给水多级泵，热油泵等，支承面应设在通过长轴泵轴中心线的水平面上。

立式长轴泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及**温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。 浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用较为方便。立式长轴泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来较大方便，人可不必为此而进入污水坑。液下泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

将立式长轴泵水管吊起，把*二个卡箍卡在下一节扬水管法兰或联管器的下边，下降水管直到卡箍落在基座上。将节扬水管连接的螺丝或联管器松开，把水管取下来，然后用管钳夹住传动轴，把轴和联轴器拧下，再将支架取下。按上述步骤重复进行’直到拆完整个扬水管、传动轴和水泵工作部分。
立式长轴泵工作部分（叶轮体）的拆卸：
把工作部分平放在木板上，先拆下滤水管。将单级离心泵的上、中、下导流壳每节都要刻印冲痕，记下顺序号，以防装错。将每两节水泵之间的固定螺丝全部取下。从上面顺序往下拆。先拆下导流壳，拆时用工具或管钳卡住，将上壳拧下来（正螺纹）。泄露出的叶轮，用冲筒将叶轮锥形套冲下，取出叶轮后再用改锥撬开锥形套的开口，将锥形下。
立式长轴泵中导流壳按上述方法一节节拆掉，拆到下级叶轮时暂不要把叶轮取下，把下导流壳拧下后应将这一叶轮位置在轴上作一记号再拆下，以免位置装错影响整个传动轴的位置和间隙的调整。
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