平凉液下长轴泵厂家 长轴深井泵

科技、制造技术”是上海赣工泵业集团有限公司的发展宗旨。集团公司和上海理工大学合作，由30人的正副教授和60人的博士、硕士、研究生共同组建了国内泵研究中心，引进的三维CAD、CAM等软件进行产品开发，不断开发新产品并获得多项国家**技术。
下面我们介绍下立式长轴泵的重要特征：
1、用水力设计软件优化设计，性能优胜，并充足斟酌了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命进步；产品运行颠簸、平安牢靠、节能。
2、长轴泵出口装有滤网，开孔大小恰当，既有效地避免大颗粒杂质进入泵内破坏水泵，同时又大限度地增加了出口丧失，进步了水泵效力。
3、叶轮采取均衡孔均衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可改换的密封环，掩护叶轮及导叶体。
4、长轴泵转子部件蕴含叶轮、叶轮轴、两头轴、上轴、联轴器、调剂螺母等零件。
5、两头轴、扬水管和护管为多节，轴采取螺纹联轴器或许套筒联轴器联接；扬水管数量可依据用户须要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体能够为单级，也能够为多级，适应不同的扬程请求。
6、单根轴的长度合理，刚度足够。
7、长轴泵扬水管采取法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，护管用于掩护轴和导轴承，当保送清水时，可取缔护管，导轴承不用外接冷却光滑水；保送污水时，必需安装护管，导轴承必需外接冷却光滑水（水泵带自闭式密封体系，水泵停机后，自闭式密封体系可避免污水进入导轴承）。
8、剩余轴向力和转子部件的分量可由电机支座内的推力轴承蒙受或许带推力轴承的电机蒙受。推力轴承采取光滑脂光滑（又称干油光滑）或许光滑油光滑（又称稀油光滑）。
9、长轴泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可改换的轴套，以掩护轴。叶轮的轴向地位由推力轴承部件上端或许泵联轴器内的调剂螺母来调剂，非常不便。
10、立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于保送常温清水，不带护管，导轴承不需外接光滑水光滑。

立式长轴泵电动机的检查包括：
1、检查立式长轴泵电动机定子与转子之间的间隙在备个方向上是否相同，间隙内是否有杂物，以防造成卡阻或电动机短路。
2、检查立式长轴泵电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机出现短路。
3、检查转动部分螺母是否紧固．以防运行时因振动引起松动，造成事故。
4、检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性，复归是否满足要求。
5、检查立式长轴泵电动机转子上、下风扇角度是否满足要求，以保证为电动机提供大冷却风量。
6、检查推力轴承及导轴承润滑油质、油位是否满足要求。
7、通冷却水，检查冷却器的密封性是否满足要求和示流信号的正确性。
8、检查轴承和电动机定子温度计是否符合设计要求。

立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体，可防泥沙、防干磨，该泵采用组合式结构，节与节之间采用套筒联轴器连接，便于拆卸维修，主轴支撑采用进口XL导轴承，耐磨性能强，延长了使用寿命，较大的节约了维护成本；下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
立式长轴泵进行试机包括：
1、驱动机的转向应与泵的转向相同；
2、查明泵的转向；
3、各固定连接部位应无松动，立式长轴泵运转，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
6、盘车应灵活，无异常现象，立式长轴泵试行运；
7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

长轴泵厂家教你联轴器对中找正的的方法技巧
长轴泵的泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节。
联轴器找正是偏移情况的分析
在安装新立式长轴泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2)S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到种情况。
在安装设备时，首先把从动机(泵)安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机(电机)，所以找正时只需要调整主动机，即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
找正时测量调节方法
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